膜材双舌撕裂法试件与试验条件

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双舌撕裂法（也称双撕裂法、舌形试样撕破强力测定法）是一种常用的纺织品和薄膜类材料撕裂性能测试方法。该方法通过在试样上制作特定的舌形切口，然后在拉力试验机上沿特定方向施加拉力，以测定材料抵抗撕裂扩展的能力。以下是膜材双舌撕裂法试件的制备以及试验条件的详细说明：

A 试件制备

1. 试样尺寸：
   - 双舌撕裂法试样的具体尺寸通常由相关标准（如ISO 13937-4:2000、ASTM D1424等）规定。一般情况下，试样的总长度、舌形切口的长度、宽度以及试样宽度（或厚度）等参数都有明确要求。例如，试样总长度可能为200mm，舌形切口长度约为10mm，宽度为5mm，试样宽度可能为50mm。

2. 试样形状：
   - 试样形状为长方形，中间包含两个对称的舌形切口。切口呈V形，开口朝向试样的两端，形成两个“舌头”。切口边缘应整齐，无明显撕裂或毛边。

3. 切口制作：
   - 切口制作需遵循标准规定的方法，通常使用专门的切口模具或工具，确保切口形状、尺寸准确。切口深度应穿透整个试样厚度，且切口边缘平滑无毛刺。

4. 标记与标识：
   - 试样上应清晰标注材料类型、批号、取样位置、试验方向等信息，便于识别和记录。

A 试验条件

1. 试验设备：
   - 使用符合标准要求的拉力试验机，应具备足够的负载能力和精确的力值测量系统，能对试样进行恒速拉伸。
   - 设备应配备适用于双舌撕裂法试样的专用夹具，确保试样在拉伸过程中切口部位受力均匀，且舌头能够自由移动。

2. 试验速度：
   - 根据标准规定设定拉伸速度，例如，ISO 13937-4中推荐的速度为500mm/min，但具体速度可能因标准或材料类型而异。

3. 试验环境：
   - 温湿度条件应符合标准要求，通常要求在标准实验室环境下进行测试，如温度（20±2）℃，相对湿度（65±5）%。
   - 避免环境因素（如气流、振动）对试验结果的影响。

4. 试验步骤：
   - 将试样正确安装在试验机的夹具上，确保试样长轴方向与拉伸方向一致，舌头能够在拉伸过程中自由展开，夹持力适中，不致影响试样的自然状态。
   - 设置试验参数，如拉伸速度、最大负荷等，确保符合标准要求。
   - 启动试验，拉力试验机以恒定速度拉伸试样，直到试样完全撕裂或达到最大负荷。
   - 记录撕裂过程中最大力值（撕裂力）和相应的撕裂距离。

5. 数据处理与结果判定：
   - 双舌撕裂强度（单位为牛顿每毫米，N/mm）通常为最大撕裂力除以舌形切口长度（即试样的有效撕裂长度）。
   - 对比标准规定的限值或与同批次样品的平均值进行比较，判断试样是否满足规定的撕裂性能要求。

A 注意事项

- 试样应无明显缺陷，且数量足够以满足统计分析要求。
- 试验过程中应确保试样不受额外的侧向力影响，特别是舌头部位应能在拉伸过程中自由移动。
- 若有必要，应进行多次重复试验以获取可靠的数据。

综上，膜材双舌撕裂法试件的制备与试验条件应严格遵循相关标准，确保试样形状、尺寸、切口制作以及试验设备、速度、环境等均符合标准要求，从而得到准确、可比的撕裂性能测试结果。