告诉您：钢结构工程焊接缺点返修一般规定

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　　1焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时，可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底铲除。采用焊接修复前，应清洁修复区域的表面。
　　2焊缝缺点返修应符合下列规定：
　　1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨铲除过量的焊缝金属；
　　2、焊缝洼陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺点应进行补焊；
　　3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全铲除缺点后应进行补焊；
　　4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，应用砂轮打磨或碳弧气刨铲除裂纹及其两头各50mm长的完好焊缝或母材，并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全铲除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修，碳弧气刨铲除裂纹前，宜在裂纹两头钻止裂孔后再铲除裂纹缺点。焊接裂纹的返修，应通知焊接工程师对裂纹产生的缘由进行调查和剖析，应制定专门的返修技术方案后按技术要求进行；
　　5、焊缝缺点返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度30℃~50℃，并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接；
　　6、焊缝返修部位应连续焊成，中断焊接时应采取后热、保温措施；
　　7、焊缝同一部位的缺点返修次数不宜超过两次。当超过两次时，返修前应先对焊接技术进行技术评定，并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。


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