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钢结构检测的有关知识(一)

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    发表于 2024-6-22 09:46:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
    [tr][td][/td][/tr][tr][td]钢结构检测的有关知识(一)[/td][/tr][tr][td]日期: 2019-07-27  访问:65[/td][/tr][tr][td]一、钢构造中所用的构件普通是由钢厂批量消费,并需有合格证明,因而资料的强度及化学成分是有良好保证的。工程检测的重点在于装置、拼接过程中产生的质量问题。钢构造工程中主要的检测内容有:
       
        构件尺寸及平整度的检测;
        构件外表缺陷的检测;
        衔接(焊接、螺栓衔接)的检测;
        钢材锈蚀检测;
        防火涂层厚度检测。
        假如钢材无出厂合格证明,或对其质量有疑心,则应增加钢材的力学性能实验,必要时再检测其化学成分。
       
        二、钢构造各检测标准的应用范围学问
       
        三、构件尺寸及平整度的检测
        每个尺寸在构件的3个部位量测, 取3处的均匀值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏向应以设计图纸规则的尺寸为基准计算尺寸偏向;偏向的允许值应契合其产品规范的请求。
       
        梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形战争面外的侧向变形,因而要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常状况或疑点时,对梁 、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后丈量各点的垂度与偏向;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂丈量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线丈量。
       
        四、构件外表缺陷的检测——磁粉探伤
       
        1、磁粉探伤的根本原理
        外加磁场对工件(只能是铁磁性资料)停止磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,则它各部位的磁特性根本分歧,而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时,由于它们会在工件上形成气隙或不导磁的间隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件内磁力线的正常传播遭到阻隔,依据磁连续性原理,这时磁化场的磁力线就被迫改动途径而逸收工件,并在工件外表构成漏磁场。
       
        漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷关于磁化场垂直截面的影响水平。应用磁粉就能够将漏磁场给予显现或丈量出来,从而剖析判别出缺陷的存在与否及其位置和大小。
       
        将铁磁性资料的粉未撒在工件上,在有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而构成显现缺陷外形的磁痕,能比拟直观地检出缺陷。这种办法是应用最早、最广的一种无损检测办法。
       
        磁粉普通用工业纯铁或氧化铁制造,通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒表面面涂上了一层荧光物质,使它在紫外线的映照下能发出荧光,主要的作用是进步了比照度,便于察看。磁粉检测又分干法和湿法两种:
       
        1.干法
        —将磁粉直接撒在被测工件外表。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动,通常干法检测所用的磁粉颗粒较大,所以检测灵活度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时,如温度较高的试件,则只能采用干湿法。
        湿法 —将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中构成磁悬液喷撒于被测工件外表,这时磁粉借助液体活动性较好的特性,可以比拟容易地向微小的漏磁场挪动,同时由于湿法活动性好就能够采用比干法愈加细的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附,因而湿法比干法的检测灵活度高。
       
        2、磁粉探伤的普通程序
        (预处置-磁化 -施加磁粉 -察看记载)
       
        预处置
        将构件外表的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。
        磁 化
        选用恰当的磁化办法和磁化电流,接通电源,对构件停止磁化 。
        施加磁粉
        按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。
        察看记载
        用非荧光磁粉擦伤时,在光线亮堂的中央,用自然光或灯光停止察看;用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯停止察看。
       
        五、衔接(焊接、螺栓衔接)的检测
       
          钢构造的许多质量事故出在衔接上,故应将衔接作为重点对象停止检查。
        衔接板的检查包括:1)检测衔接板尺寸(特别是厚度)能否契合请求;2)用直尺作为靠尺检查其平整度;3)丈量因螺栓孔等形成的实践尺寸的减小;4)检测有无裂痕、部分缺损等损伤。
       
        关于螺栓衔接,可用目测、锤敲相分离的办法检查。并用扭力扳手(当扳手到达一定的力矩时,带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性停止复查,特别对高强螺栓的连结更应认真检查。此外,对螺栓的直径、个数、排列方式也要逐个检查。
        焊接衔接目前应用最广,出事故也较多,应检查其缺陷。焊缝的缺陷品种不少,如图所示,有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。
        检查焊缝缺陷时,可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷停止探伤前应先停止外观质量检查。
        焊缝外表质量的检验可目测或用10倍放大镜,当存在疑义时,采用磁粉或浸透擦伤。假如焊缝外观质量不满足规则请求,需停止修补。
        焊缝的外形尺寸普通用焊缝检验尺丈量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成,可用于丈量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。
       
       
         六、钢材锈蚀的检测
       
        钢构造在湿润、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀招致钢材截面削弱,承载力降落。钢材的锈蚀水平可由其截面厚度的变化来反响。检测钢材厚度(必需先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。
       
        超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种平均介质向另一种介质传播时,在界面会发作反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知,或经过实测肯定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,关于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显现在显现屏上。
       
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