浮法玻璃生产技术和设备

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　　中国洛阳浮法玻璃的发明者之一，姜宏先生等人的专著《浮法玻璃生产技术和设备》谈到，上世纪初Hitchcook和 Heal提出的使玻璃液在熔融的金属液表面进行热处理的设想是浮法玻璃发明的雏形。以后经历了约五十余年的努力，最终诞生的浮法玻璃生产技术的发明，对玻璃制品的发展和世界文明的推动，做出了多么巨大的贡献！熔融金属的本质一是对玻璃的支撑、二是对玻璃表面的加热。这种作用的本质一直是玻璃制品制造的精髓，可以追溯到对玻璃制品的发展有划时代意义的玻璃吹制技术的发明，至今仍然是容器玻璃制造的最重要的方法之一，吹制技术的原理就是火焰的利用和气力成型的巧妙结合，火焰可使玻璃分离、结合、成型、又可使玻璃具有光亮的表面，所以玻璃火焰技术的机理及合理使用值得我们永不停顿的探讨和发展。

    一.火焰用于玻璃制品的切割、爆口

    玻璃制品的切割，爆口工艺就是生产过程中制品分解成部分，或者去掉工艺性的部分。在机器吹吹、压吹法生产中吹口的去除，人工吹制时冒盖和制品的分离，管制安瓿针剂瓶自动拉延后的一分为二，玻璃仪器制造中灯工的基础操作等。主要有下面一些方法：a，在切割处喷射高温尖锐火焰，随后用传热很快的金属刀锋轻触受热的玻璃，制品就会在切割处分离。这是利用玻璃受急冷急热时瞬间产生极大的温度因力，超过了玻璃的强度极限。因为割口时伴有玻璃的爆裂声，这一工艺在一般的玻璃制品厂称为爆口。此方法的进一步发展是利用硬度高于玻璃的割刀，先在玻璃的切割处划痕，留下裂纹，然后再用火焰喷烧 此时制品也会自行分开，究其本质火焰在裂纹上下产生热应力，使裂纹迅速扩大而断裂。由于玻璃是一种脆性材料，表面一旦有微小的裂纹，其强度就大大降低，一般只有原来的百分之一。这样热应力就可以小些，也即加热的火焰温度可以低些，同样情况下能源就可节约。也因为玻璃切割工具的发展，成本已低。爆裂应力小，割口处易平整，所以这种方法值得推广。所用的设备只有一些单工位的手工机械，效果不大，在一些品种规格较多的工厂，还是直接由人工在完成。这是造成玻璃制品质量不稳定，废品多的主要原因。b，纯火焰切割法，在玻璃制品要切割处设置圈火，制品做一定的转动，在切割火焰的加热下达到玻璃的熔融温度，被切去的部分可以靠重力落去，或手动挑去，也有的正好利用玻璃熔融时的表面应力的收缩作为成型工艺形成制品的一部分，视制品的不同采用不同的方法。在机械化大规模压吹法生产的玻璃杯、壶中，使制品倒置，切割下来的吹口随重力分离，但要保持均匀。如和全自动压吹法H28机配套的30工位爱而特里烘爆口机就是按此原理工作的。在安瓿针剂瓶的制造时，需要割口后封口，在使一个连体瓶分开的同时，割口的火焰使玻璃收成瓶底。
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