工业铝材 铝型材挤压模具抛光步骤

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[size=18px]  工业铝材 [b]铝型材[/b]挤压模抛光步骤[/size]
[size=18px]  主要结果如下：(1)根据铝型材挤压模的设计图纸，抛光模的工作带孔、超精密材料小模和薄壁管模为0≤0.02mm；[/size]
[size=18px]  (2)挤压模孔型面的尺寸精度为0~0.OSmm，超精密材料小模和薄壁管模的尺寸精度为0≤0.05mm。[/size]
[size=18px]  (3)模具孔工区表面粗糙度Ra为0.8~0.4}，m，导流槽表面粗糙度为0.8μm。[/size]
[size=18px]  砂纸抛光铝模孔时应注意以下几点：[/size]
[size=18px]  (1)用砂纸抛光需要使用软棒或竹棒。在抛光圆形表面或球面时，使用软木棒可以更好地匹配圆形表面和球形表面的弧度。较硬的条纹，如樱桃树，更适合于抛光平坦的表面。所述木条的末端可进行修整，使其与所述钢片的表面形状保持一致，使所述木条(或竹条)的锐角可避免与所述钢片表面接触并引起深度划痕。[/size]
[size=18px]  (2)当改变不同类型的砂纸时，抛光方向应从45°改变到90°，这样才能区分抛光前一种砂纸所留下的条纹阴影。在更换不同类型的砂纸之前，必须小心地用100%纯棉酒精和其他清洁剂擦拭抛光表面，因为表面上留下的很小的砂砾会破坏随后的整个抛光工作。当从砂纸抛光转变为金刚石研磨膏抛光时，这种清洗过程同样重要。在继续抛光之前，所有的微粒和煤油都必须彻底清洗。[/size]
[size=18px]  (3)为了避免工件表面的划痕和烧伤，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时，必须特别小心，因此，必须负载轻负荷，采用两步抛光方法对工件表面进行抛光。用各种砂纸抛光时，应在两个不同的方向上抛光两次，每次在两个方向间旋转45°~90°。[/size]