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钢结构的损伤检测

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    发表于 2024-6-22 09:46:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
    广州钢结构讯:钢结构的损伤检测

    建设项目造价构成及确定
      广州钢结构知识点:钢结构的损伤检测
      1.损伤类型:力作用、温度。
      2.检测内容:(1)构件平整度;(2)构件表面缺陷;(3)连接(焊接、螺栓连接);(4)钢材锈蚀;(5)防火涂层厚度。
    内 容   方 法
    构件平整度 梁和桁架:平面内垂直变形和平面外的侧向变形柱子的变形:柱身倾斜与挠曲。 构件支点间拉紧一根细铁丝,测各点的垂度与偏度。
    柱子的倾斜度用经纬仪;柱子的挠曲度用吊锤线测量。
    构件的长细比、局部平整度的损伤检测 构件裂缝:可用目测法检查,主要用锤击法检查,即用包有橡皮的木锤轻轻敲击构件各部分。也可用10倍放大镜逐一检查。 如怀疑有裂缝,可用滴油法。无裂缝时,油渍成圆弧形扩散;有裂纹时,油会深入。也可以用超声探伤仪检查。
    表面缺陷 目测或10倍放大镜。 涡流、磁粉、渗透等无损检测。
    焊接 有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等缺陷。 用10倍放大镜、小锤敲、超声探伤仪、射线探伤仪检查。
    钢材锈蚀   超声波测厚仪和游标卡尺。
    防火涂层   厚度测量仪。
      【扩展】涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈,在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱,进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在。
      磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。

     

     

     

     

    钢结构的损伤检测
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