广州钢结构讯：南博会主场馆钢结构项目全面竣工 “孔雀”开屏露脸

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[color=#000000][b][b]广州钢结构[/b][/b]讯：[/color][color=#000000][/color][color=#000000]南博会主场馆钢结构项目全面竣工 “孔雀”开屏露脸[/color]

[color=#000000]　　近日，2015年南博会主场馆——昆明国际会展中心项目钢结构项目施工已全部结束，6月1日至3日将进行试展，美丽的大“孔雀”总算开屏露脸。[/color]
[color=#000000]　　昆明国际会展中心项目钢结构项目由云南某有限公司投资建设，某钢构有限公司负责外网格钢结构深化计划、制作、装置，包含外弧、内弧、主序厅、幕墙柱四个主要分区，南北向间隔530米，东西向间隔900米，展馆外围周长达1500 米，现场钢网格体量1.1万余吨，于2014年9月27日开始吊装，并于2015年1月29日提前2天封顶，全程历时125天。[/color][color=#000000][b]广州钢结构[/b][/color][color=#000000][/color]
[color=#000000]　　揭秘南博会场馆计划理念[/color]
[color=#000000]　　昆明国际会展中心项目钢网格呈半圆形分布，以孔雀开屏为原型计划，结合昆明的地理位置和气候特点，设置钢网格灰空间（“灰空间”，也称“泛空间”，意指修建与其外部环境之间的过渡空间，以达到室内外融和的目的），营造出强烈、绚丽的光影作用。外弧网格每个单拱仅有四个受力支点，各拱两两相连，如孔雀开屏，美不胜收；内弧网格分东西两边，单侧跨度约240米，中间设若干结构缝，紧紧包拢，如孔雀双腋，羞羞不敢示人；主序厅跨度近350米，为全部网格结构最难部位，大气磅礴，如孔雀昂首鸣啼。[/color]
[color=#000000]　　弯扭构件数量之多，在国内同类项目中居首位[/color]
[color=#000000]　　昆明国际会展中心钢结构项目采用国内罕见、云南首例的变截面薄壁异形空间弯扭全焊接结构，运用钢构件全部是弯扭构件，共计构件4100余件，弯扭构件数量之众在国内同类项目中居首位，且每根构件的弯扭视点、方向均无相同之处。尤其是花瓶柱，弯扭程度前所未见，可谓“似柱非柱、似梁非梁”。[/color]
[color=#000000]　　南博会主场馆钢结构项目最大跨度104米，最高34米，最大分片重30吨，总用钢量1.1万余吨，分为外弧网格、边网格、内弧网格三部分。外弧网格的14个弧拱与内弧网格13个弧拱，加上两端各2个边网格弧拱，将13个展馆包拢。其中内弧网格最高拱处设主序厅，为展馆主进口。主序厅幕墙悬挂在30根树形钢柱上，树形柱因受力较大，采用Q420级高建钢。厅内树立2个巨大的花瓶柱，花瓶柱高24米，每个花瓶柱由123个钢构件组装而成，每个柱体重达163吨，花瓶柱的弯扭程度亦属云南之最。花瓶柱体与主序厅顶网格完美相接，厅顶网格紧扣计划理念，呈现出孔雀翎羽的别致作用，且可透视天空。[/color]
[color=#000000]　　新场馆的建设到底有多难？[/color]
[color=#000000]　　因钢网格均为异形空间弯扭构件，在深化计划期间就困难重重。因计划方只给出外概括坐标，造成构件找形工作量适当巨大，深化出图更是触及130万个坐标点，惯例钢结构深化软件（如Xsteel）根本无法满足深化要求。中建钢构对于该项目情况，自主研发了一套基于CAD渠道的二次开发软件，进行模型的组建及出图。该项目更是投入了45名熟稔弯扭构件深化人员，适当于同规模惯例项目的9倍。[/color]
[color=#000000]　　在构件制作期间，采用了地胎放线定标准、数控下料控尺寸、严遵工艺来组焊、回胎检验拼部件等工艺，保证了构件极高的精度控制要求。运送过程中，运用了先进的物联网技术，为每根构件设置了ID，对每根钢构件全程跟踪，并全面勘查制定了运送路线，保证构件及时进场。[/color][color=#000000][b][b]广州钢结构[/b][/b][/color][color=#000000][/color]
[color=#000000]　　在构件装置期间，前期通过对楼板承载力核算，进行了结构加固，确保2台150t大型履带吊上楼面安全作业；通过自主计划特大型塔吊基础，完成了D1100特重型塔吊楼板中央吊装；施工过程计划发明晰可调节式组装胎架等新型措施。从制作到装置，多项施工工法均为在云南省内初次运用，圆满完成了南博会钢网格结构的提前封顶。[/color]