模块化装配式的直冷冰场诞生

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[color=#333333][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &quot][size=17px]        众所周知，发展装配式建筑有利于节约资源能源、减少施工污染、提高劳动生产效率和质量安全水平。住建部在《“十三五”装配式建筑行动方案》中也提出，到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区达到20%以上，积极推进地区达到15%以上，鼓励推进地区达到10%以上。[/size][/font][/color]
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        首都体育学院气膜滑冰馆，是首个模块化装配式的直冷冰场。位于海淀区北三环西路11号，总建筑面积7010平方米，为地上一层，局部二层的结构。滑冰馆内部分为南、北两个场馆，每个场馆内设有一个奥林匹克标准级冰球场，制冰总面积3600平方米。[color=#333333][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &quot][size=17px]        [/size][/font][/color]
        “传统的冰场施工，需要盘管、打灰、做保温和防水，涉及到混凝土施工、管道施工、保温层施工等一道道工序，周期较长。在这里，我们把所有材料都集成到一块制冰板内，现场需要做的就是产业化安装。”项目负责人说到。[color=#333333][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &quot][size=17px]        [/size][/font][/color]
        一块制冰板的大小约为5.8平方米，320块制冰板就可“组装”出一个1800平方米的冰场。        “没有了焊接、混凝土浇筑等环节后，只需要15个产业工人就可打造出标准化的冰场，施工效率至少提升了30%。更方便的还有未来的养护，每块制冰板都可以轻松调出维修。”[color=#333333][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &quot][size=17px]        [/size][/font][/color]
[color=#333333][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &quot][size=17px]        项目负责人介绍，滑冰馆的主体结构也采用了装配式集装箱方案，72个集装箱在工厂定制化加工好后运抵施工现场，工人们只要通过焊接和拼装，就能完成组装，工期短、更绿色环保之外，未来还可重复利用。从开工到完工，仅用130天便完成了施工任务。[/size][/font][/color]
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        模块化装配式冰场的四大优势        1、安全
        高强度合金铝制冰模块，耐压高，全系统无泄漏，回油稳定，用A1级制冷剂，直接蒸发式制冰主机。全寿命期30年。板面荷载600kg/㎡。室内无机房，维修方便。提供远程监控服务及值班管理。        2、质好
        全场冰温均匀一致，-2℃至-9℃按赛事需求自动调节。符合国际滑联各单项赛事的比赛用冰标准。        3、节能
        标准冰场全年运行用电低于50万千瓦时。
        启冰快：10至20小时完成启冰。合金铝板面导热率高，是混凝土地面的92倍。
        热回收：满负荷工况下，每小时可产1.5吨80℃的热水，可满足场地浇冰和场馆用热水。
        转场快：开启融冰模式35分钟，铝板面从-20℃升温至+40℃，标准冰场清理仅需1小时。
        工期短：标准滑冰场的安装及调试仅需20天。
        省成本：无砼地面及保温层施工，制冰基槽浅，仅15厘米。        4、环保
        用环保制冷剂，不燃烧、不爆炸、无色、无味，不破坏臭氧层 ODP=0，全球变暖潜值低，可根据用户要求选择各种制冷剂。        本文部分内容来自：北京日报客户端