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膜材的加工
1 依据的图纸:膜材制造是指根据业主要求的施工图,进行制图。然后依据膜材的切断面积、膜材的加工图纸进行膜材制造。
膜材加工前应验证膜材的生产批号、出厂合格证明及有关复检报告,同一单体膜结构须采用同一批号生产的膜材,避免造成色差,影响美观;
膜材的加工:膜材的加工是根据(膜结构加工导则)进行加工制造。
对操作者的要求:从事膜材主要加工人员,由工厂厂长来选定;
被选定的操作人员必须有6个月以上实际操作经验,具有一级缝纫制造技能,经基本专业考试和实际操作考试合格的人员。
膜材的检查:切断检查、成品检查、包装检查、出厂检查等要依据工厂检查规格书进行。
2裁剪:应严格按照裁剪下料图进行,对切割膜片和拼接后的组合膜片应分别进行检验、编号,做出尺寸、位置的实测偏差记录;裁剪膜片时,应避开膜材的织造伤痕、纱结及其疵点,不得发生折叠、弯曲等现象;
3打磨焊搭接位及予拼:将依图下好合格的膜材依图焊接位打磨掉防护会,以便下道工序 进行,依图采用预拼要求平整,不得出现皱纹,扭曲现象,并检验合格。
4热合:热合拼接时,应根据该选用的膜材地性能,选择热合温度、热合刀的规格,避免温度过高造成膜材烫伤、温度过低造成焊接强度不足,在热合过程中应严格控制焊接收缩变形,保证膜片、膜面平整,保证自洁面层不受到损坏;热合时,应在室内工作温度50C-300C范围内,车间应洁净、干燥,避免阳光直射,膜面料上不得有灰尘、垃圾等污物粘附;(注意:在整体热合前需有热合性能试验并确定乎合要求时方能热合)
5附属部件的安置:
按照裁剪施工图所标示的位置、尺寸进行安装,开孔时,应采用开孔夹具,不得有卷曲、歪斜现象,打扣眼时,不得有脱落、裂纹,特别对帽口处进行复测,并与钢结构尺寸进行校核,所选用的埋绳不得经受水浸,埋绳不得中断;
6膜结构附件制作:
采用不锈钢或铝板,按照施工图纸进行加工,特殊拉膜板采用钢板时,须进行镀锌处理;所有附件不得有尖角、棱刺,锐边以免安装时刮伤膜材;
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