nkmjg 发表于 2024-4-24 08:39:06

膜材双舌撕裂法试件与试验条件

双舌撕裂法(也称双撕裂法、舌形试样撕破强力测定法)是一种常用的纺织品和薄膜类材料撕裂性能测试方法。该方法通过在试样上制作特定的舌形切口,然后在拉力试验机上沿特定方向施加拉力,以测定材料抵抗撕裂扩展的能力。以下是膜材双舌撕裂法试件的制备以及试验条件的详细说明:

A 试件制备

1. 试样尺寸:
   - 双舌撕裂法试样的具体尺寸通常由相关标准(如ISO 13937-4:2000、ASTM D1424等)规定。一般情况下,试样的总长度、舌形切口的长度、宽度以及试样宽度(或厚度)等参数都有明确要求。例如,试样总长度可能为200mm,舌形切口长度约为10mm,宽度为5mm,试样宽度可能为50mm。

2. 试样形状:
   - 试样形状为长方形,中间包含两个对称的舌形切口。切口呈V形,开口朝向试样的两端,形成两个“舌头”。切口边缘应整齐,无明显撕裂或毛边。

3. 切口制作:
   - 切口制作需遵循标准规定的方法,通常使用专门的切口模具或工具,确保切口形状、尺寸准确。切口深度应穿透整个试样厚度,且切口边缘平滑无毛刺。

4. 标记与标识:
   - 试样上应清晰标注材料类型、批号、取样位置、试验方向等信息,便于识别和记录。

A 试验条件

1. 试验设备:
   - 使用符合标准要求的拉力试验机,应具备足够的负载能力和精确的力值测量系统,能对试样进行恒速拉伸。
   - 设备应配备适用于双舌撕裂法试样的专用夹具,确保试样在拉伸过程中切口部位受力均匀,且舌头能够自由移动。

2. 试验速度:
   - 根据标准规定设定拉伸速度,例如,ISO 13937-4中推荐的速度为500mm/min,但具体速度可能因标准或材料类型而异。

3. 试验环境:
   - 温湿度条件应符合标准要求,通常要求在标准实验室环境下进行测试,如温度(20±2)℃,相对湿度(65±5)%。
   - 避免环境因素(如气流、振动)对试验结果的影响。

4. 试验步骤:
   - 将试样正确安装在试验机的夹具上,确保试样长轴方向与拉伸方向一致,舌头能够在拉伸过程中自由展开,夹持力适中,不致影响试样的自然状态。
   - 设置试验参数,如拉伸速度、最大负荷等,确保符合标准要求。
   - 启动试验,拉力试验机以恒定速度拉伸试样,直到试样完全撕裂或达到最大负荷。
   - 记录撕裂过程中最大力值(撕裂力)和相应的撕裂距离。

5. 数据处理与结果判定:
   - 双舌撕裂强度(单位为牛顿每毫米,N/mm)通常为最大撕裂力除以舌形切口长度(即试样的有效撕裂长度)。
   - 对比标准规定的限值或与同批次样品的平均值进行比较,判断试样是否满足规定的撕裂性能要求。

A 注意事项

- 试样应无明显缺陷,且数量足够以满足统计分析要求。
- 试验过程中应确保试样不受额外的侧向力影响,特别是舌头部位应能在拉伸过程中自由移动。
- 若有必要,应进行多次重复试验以获取可靠的数据。

综上,膜材双舌撕裂法试件的制备与试验条件应严格遵循相关标准,确保试样形状、尺寸、切口制作以及试验设备、速度、环境等均符合标准要求,从而得到准确、可比的撕裂性能测试结果。
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