维立凯PTFE建筑膜材发展历程
我公司从2001年开始进行PTFE膜材的研发，可谓是十年磨一剑。我们在一次国际展览会上获得建筑膜材的样品，起初认为该产品的生产非常简单，无非是增加现有产品浸渍遍数，达到样品具有的厚度即可。随即我们就开始组织生产，产品提供给用户后，反馈的信息向我们泼了一盆冷水，根本无法与进口产品相比。沉重的教训给了我们启迪，PTFE膜材是一项科技含量很高、与PTFE厚漆布有着本质区别的产品。要想生产，首先必须对该产品有清晰的认识。为此，我们做了大量工作，一是通过膜结构公司关系索取国外样品和说明书、检测报告，委托有关研究单位进行了全面分析；二是通过江苏省科技情报所、有关科研院校查找膜材方面的资料、专利报告；三是查询国内现有PVC类膜材的要求；四是国家对空间结构材料、建筑材料在施工、安全、消防、环境等方面要求的法律法规文件；五是国家或行业有关PTFE浸渍制品或高分子复合材料方面产品标准和检测方法标准，在此基础上拟订了我公司开发的PTFE膜材的技术要求和检测评定方法，并分别征求了有关专家、膜结构工程公司技术人员的意见。目标确立后，我们成立了研发小组，进入了漫长、曲折的研发之路。通过分析，我们认识到，要想研制出达到国际先进水平的膜材，必须攻克六关：一是产品颜色关。有一种进口膜材，在使用前是淡黄色，在户外使用过程中，随着太阳光的照射，逐渐转变为白色，还必须满足初始颜色、转化时间、透光率要求；二是强度关。膜材在施工过程中，必须承受经向和纬向的双向拉力；用于户外，必须承受风力和雪等载荷，在同等厚度下，强度要求比普通漆布高近一倍；三是柔软关。在施工过程中，必须对膜材进行拼接；还要适应构件造型对膜面的形状要求；四是老化关。因膜结构材料长期暴露在空气中，受到紫外线的照射，膜材的寿命取决于涂层材料阻隔紫外线的性能和涂层时是否将整个织物所有交织点都覆盖住；五是自洁关。膜面材料整年暴露在空气中，极易被沾灰和受到其它污染，影响建筑物的美观。要求膜材表面沾上灰尘或其它污染后可以依靠雨水冲刷而自我清洁。通过制订研发计划、小试、中试几个阶段的工作，采用纳米材料、有机高分子材料对PTFE树脂进行改性，引进先进的整经和织造设备，尤其是自我设计制造了核心设备新型浸渍机械，综合运用高温压延技术、双向拉伸技术、高速、精密浸渍技术和PLC集成控制，实现了全过程恒张力、高速运转。有效的解决了困扰膜材生产的六大难题，达到了预期的目的。产品经国家玻璃纤维产品质量监督检验中心、国家防火建筑材料质量监督检测中心检测，产品技术指标达到了国外先进水平；通过研发，进一步完善了玻璃纤维基布和PTFE乳液浸渍生产工艺技术，不但建成了年产150万平方米膜材生产线，而且为公司老产品升级和新产品开发提供了技术支持；形成了自主知识产权，现已获得国家发明专利和实用新型专利授权各一项。
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