国内外膜结构行业发展情况
1.国际膜结构行业发展情况目前全世界膜结构的著名生产企业主要集中在美国、日本和德国等少数几个发达国家。其中大部分的著名生产企业都力具备产品的研发、设计、生产这一产业全业务链模式经营。而作为膜结构的主要材料，目前市场上主要是以是PVC膜、PVF膜、PVDF、PTFE乃至最新的ETFE膜材为主。
这些材料的生产、制造与制作在国际上最为领先的厂商与企业，具有代表性和行业领先型的就是美国的：ASATI和ARIZON，欧洲的：法国法拉利（Ferrari）、德国米乐（Mehler）、德国杜肯（Duraskin）；亚洲的日本太阳工业株式会社、日本旭硝子株式会社。在此，我们对目前国际膜结构行业发展情况做一个总体介绍和分析。
德国的安联体育场采用全ETFE材质
1.1美国 ASATI
美国ASATI公司是目前世界最大的几家膜结构建筑企业之一，公司于1959年成立至今。ASATI公司有着极为强大的膜结构设计、制作能力，产品以气充式膜结构建筑为主。同时，ASATI也是世界上第一个制造充气式膜结构建筑产品的企业。1963年，ASATI公司时任的CEO：Dan Fraioli先生为一个网球场设计并主持建造了首个充气式膜结构篷顶，这一举动使得整个体育、休闲娱乐业对于充气篷顶的广泛用途有了更多认识。5年后即1968年，Fraioli先生推出了首个自动控制的电器安全网络系统，该系统被用于哈佛大学内的的一个膜结构田径赛场。
进入上世纪九十年代后，ASATI的产品向着军工方面涉足，最早的产品是在气充膜结构建筑的篷顶被用于覆盖军用雷达天线，此后ASATI的技术工程师便加致力于开发充气膜结构建筑更丰富、更深入的商业价值，将其应用于工业、农业、休闲娱乐等更为广泛的领域。因此ASATI自豪的称自己为全球充气膜结构行业的领导者。
公司创立以来，ASATI拥有自主知识产权并主持建设超过5000个充气膜结构建筑。公司与Fraioli先生荣获了多项工程奖，其中包括国际织物联合会IFAI、美国建筑师协会AIA、和美国校园管理者协会颁发的特别奖。
ARIZON
美国ARIZON是ARIZON集团下专门生产膜结构建筑产品的公司，ARIZON公司是全世界膜结构领域里极少数提供全业务线产品的企业。他们提供从张拉膜结构与充气膜结构建筑产品、钢架到空气循环系统、空气处理系统自动控制系统和整体结构预应力设计等全业务的产品与咨询服务。
ARIZON号称拥有北美地区最强大的技术与设计团队，可帮助全世界的客户创造更大、更舒适，成本更低廉的居住、生活、工作环境。2000年后，其空气循环系统、空气处理系统和充气膜结构建筑方面的一系列产品都走在了世界前列，尤其使他们的空气循环系统，堪称世界第一。ARIZON拥有其产品的全部自主知识产权。
Arizon的主要技术包括：
A. 充气膜结构：独家的气承结构设计专利；
B. 架构：钢芯铝支撑结构专利技术；
C. 张拉膜结构：定制布膜和索网结构专利技术；
Arizon在膜材料产品上，有一种高张力的聚酯纤维和张力大于钢材的一种乙烯涂层的复合纺织物产品的全球独家专利。
1.2欧洲
法国法拉利（Ferrari）
全球产业用纺织品开发方面的楚翘。法拉利膜材有近60年的使用历史。产品生产领域从原材料研发、设计、生产以及涂层技术。目前法国法拉利最先进的Precontraint®技术在其生产中使用使他们能够提供独特的高性能解决方案，法拉利的产品线几乎覆盖了所有膜材料的领域，号称任何一个客户都可以在他们这里找到自己需要的应用。其业务目前覆盖全球，欧洲，美国，拉丁美洲，中东和中国。
法拉利目前最引以为傲的技术，是其自行研发的Precontraint®的技术，它不单单是对包括PVDF和PTFE乃至ETFE膜材料寿命的提高，还可增加材料耐各种气候条件和环境的能力，最重要的是它可以把使用后的膜材料的回收效率达到为100％，此外，国际上最早提供可降低辐射的膜材料，也是由法拉利研发的。
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德国米乐（Mehler）
德国米乐是目前全球生产规模最大的膜结构材料及涂层制造商之一，现在的德国米乐公司是由两家德国历史最悠久的纺织织物专家于1998年合并而成。他们分别是创立于1837年的MEHLER TECHINISCHE TEXTILEN公司，以及创立于1865年的HAKU HAMMERSTEINER KUNSTSTOFFE公司。由此，凭借着最先进的技术和173年（1837年~2010年）的制造业经验，其成了目前世界上生产规模最大的是PVC类膜材料，而且是全球首家可生产第二代PVDF的制造商，所谓第二代PVDF膜材料，就是可直接焊接，无须打磨或加连接条，且具有双面PVDF自洁涂层的PVDF膜材料。而促成第二代PVDF膜材料出现的，正是德国米乐公司独特的高科技发明Primer涂层，由于Primer涂层的存在，以及它与高效改性助剂的共同作用，从而使第二代的100% PVDF能够直接焊接的。此外，米乐公司的热融涂层技术工艺和游离卤素涂层技术工艺都在世界尚处于领先地位。米乐的产品大部分应用在工业及制造业方面，民用方面涉足不多。
德国杜肯（duraskin）
杜肯是德国Verseidag-Indutex GmbH公司的膜材产品商标，公司位于德国的西北部城市Krefeld。杜肯膜材年销售金额达到7000万欧元。杜肯的PVC类膜材最大宽幅可达到5米，PTFE膜材最大宽幅达到4.7米，均是世界上最宽的膜材。
杜肯最新的研究成果可使PVC膜材的透光率10%-15%，可进行不可焊接PVDF表面处理。其旗下产品Verseidag-Indutex GmbH的涂层技术及新型功能性膜材的技术开发在世界上出于领先地位的杜肯有世界上领先的PTFE膜材研发技术，已经开发并应用的新型PTFE膜材有高透光率PTFE膜材；吸音PTFE膜材；遮阳PTFE膜材；Low-E防辐射PTFE膜材；彩色PTFE膜材等等。杜肯膜材品质非常稳定，杜肯在全世界有众多的工程实例，世界上最高的膜结构工程阿联酋迪拜酒店也采用杜肯膜材。
日本太阳工业株式会社
太阳工业集团是一个世界性的膜结构集团，其总公司为位于日本的太阳工业株式会社，包括位于美国的Birdair，Inc.,位于德国的Taiyo Eruope GmbH, 位于澳大利亚的Taiyo Membrane Corporation.，位于台湾的台湾太阳工业以及在中国上海成立的上海太阳膜结构有限公司。
太阳工业集团以其最先进的技术、全自动化的膜材料测试及加工设备、现代化的施工管理、优良的服务、丰富的经验在全世界建成了数不胜数的膜结构工程。经过近百年的不懈努力，太阳工业集团已经发展成为当今世界最先进的现代化膜结构集团。 该集团目前已经完成全球化产业布局，并已经进入中国大陆市场，在上海市松江工业园区，建立了具有PTFE及PVC自动化加工设备的膜结构加工厂，2010上海世博会世博轴膜结构工程就是由其进行设计制造及安装的。
综上所述，从多年来国内外的实践经验来看，膜结构具有很强大的生命力，必将是21世纪建筑结构发展的主流，市场前景广泛。需要自然采光的公共建筑，如体育馆、训练房、游泳馆、展览厅等。膜材的透光性能很好的解决采光问题，又可节约能源，并给人以一种处于大自然环境中的感觉。轻巧而美观的膜结构用于敞开或半敞开建筑物的遮蔽屏为适宜。近年来在足球、田径等比赛的体育场中，越来越多的看台挑篷都采用膜结构。国外很多露天剧院的舞台，博览会的展览馆也都以膜材作为顶盖。在我国广大地区的农贸市场也可大力推广膜结构。各种类型的生产厂房与仓库，其尺寸都比较规则，因而可采用膜结构并加以定型化、商品化。这种建筑有运输、拆装方便的优点，对于紧急救灾或灾后重建也十分有用。在改造原有建筑物时，膜结构的自重轻是很大的优点，可以以用来代替传统的屋盖，它也可用来连接毗邻的房屋，例如在商场、广场、校园中，这将有效地扩大建筑空间。
2 国内膜结构行业发展情况
我国膜结构建筑发展相对较晚，从1995年开始，只建造了一个面积为3300m2的膜结构，1997年前国内只有少量小型和中型的膜结构建筑；1997年上海举办第八届全运会，其主体育场的看台挑篷采用膜结构，挑篷面积达到3.6万m2,可同时容纳8万名观众。这是我国第一次在大型体育场馆采用膜结构建筑的屋顶，为我国采用膜结构建筑掀开了新的一页，对我国膜结构建筑的发展具有重大的影响。上海体育场采用玻纤PTFE膜材，全部系进口产品。
中国膜结构的发展迅速，市场规模不断的扩大。从1995年开始，当时只是建造了一个面为3300平方米的膜结构。从1996年至2001年，六年内在体育场馆的建造的膜结构达379,000平方米，其中PVDF建筑膜材的使用占到了一半。由于一些大型体育场的建成，PVDF建筑以平均每年20%的速度增长。2003年运用在体育场馆的PVDF建筑膜材约为36万平方米。此后，膜材被应用于大小不等的体育场盖篷上，并占据了膜结构一定的份额，预测中国的膜结构将继续以每年20%左右的速度增长，市场需求量将不断增大。预计在2012年中国PVDF建筑膜材的需求将接近1000万平方米。
膜结构建筑及产品的产业环境正在朝着一个蓬勃的方向发展，需求也在逐年扩大。我国国内从1997年至2001年，五年内建造的膜结构达37万吨；2003年建造的膜结构约18万吨；2005年、2006年建造的膜结构分别超过33和40万吨。预测我国的膜结构将继续以每年15~20%速度增长，2010年将达到60万吨。随着我国经济增长和文化生活的不断丰富，将建造更多的具有新颖功能、形式多样的建筑。2010年的世界博览会将在上海举行，各种类型的展览馆建设以及全国各地大小不等的膜结构建筑必定将随着膜结构技术的发展，应用越来越广。建筑上膜结构材料具有强大的生命力，必将是21世纪建筑结构发展的主流，市场前景将十分广阔。
目前安徽省在膜结构建筑行业内，所以的生产厂商还仅仅是停留在张拉膜阶段，包括合肥、马鞍山等地的膜结构生产厂商，不仅技术含量低、生产规模小、经济效益差，且毫无长远发展的规划，并且在生产过程中对环境、周边生态乃至市场都有着负面的影响。
膜结构建筑由于新颖轻巧、具有强烈的时尚感及艺术美感，且施工期短，综合造价低，将成为未来建筑结构发展的主流。根据《产业用纺织品》数据，全世界建筑织物的销售量在1990年仅为21亿美元，2000年已达到34亿美元，10年内以6%的增长速率在增长，目前该行业仍将以略高于6%的速度持续发展，预计增长速度为8%，至2012年全球建筑膜材的销售金额为86亿美元。全球PVDF建筑膜材的需求一直保持稳定的增长势态，预计在2012年全球PVDF建筑膜材的需求量将达到18,493万平方米。
2003年建造的膜结构约为180,000m2。建筑膜材结构第一次用于上海体育场，此后膜建筑膜材用在大小不等的体育场篷盖上，并占据了建筑膜材相当一部分的份额。2008年北京奥运会“鸟巢”、“水立方”等大型体育场馆仅膜结构用材就达近百万平方米，另外在2010年广州亚运会和2011年深圳大学生运动会的举行使得2011年之前体育设施对建筑膜材在国内的需求年增长超过20%，而PVDF建筑膜材在体育设施建设中的需求占到30%，预计2012年国内体育设施对PVDF建筑膜材的需求将超过210万平方米。
建筑膜材可被用于覆盖一些室内或室外的设施。大部分是由钢框架支承的张拉膜结构。国内建成的实例有：长沙世界之窗剧场(3500平米)、深圳欢乐谷中心表演场(5800平米)、广州海洋世界海豚馆（2840平米）、津泰丰风雨剧场(1000平米)、前深圳高交会馆（2400平米）、海南博鳌亚洲论坛会议馆（4000平米）等，仅在2010年上海举行世博会上，世博中轴的建筑膜材使用量为8万平方米，而整个世博会的建筑膜材的使用量超过70万平方米。在2008和2009年中国文化设施对膜材的需求增加的速度很快，预计到2012年，建筑膜材的在文化设施的使用将达到116万平方米。PVDF建筑膜材在公共设施的应用主要与交通运输有关，例如，机场、收费站、加油站、火车站、汽车站、停车场等。我国一直对交通运输方面的投入一直非常重视。
建筑膜材从2006年到2012年在公共设施中的使用处于稳定的高速发展。根据中国金属结构行业协会的统计，中国在2020年以前将新落成或扩建超过90个机场，2004年开始运营的广州白云机场候机楼采用了膜材作为屋盖的一部分约使用58,000m2面积的建筑膜材。另外在景观方面的应用，最近几年也在逐年增多，而且像景观类使用建筑膜材大部分是使用PVDF。预计年均增长率超过20%，在2012年公共设施对PVDF建筑膜材需求的增长将超过30%，需求量达到389万平方米。
根据Frost & Sullivan 预计，国内软体强化材料市场可从2009 年的68.2 亿元人民币产值扩大至2014 年的214.8亿元，年复合增长率约25.8%。高端膜材料市场发展潜力巨大。 膜结构行业在全球范围内正经历着快速的发展，特别是在中国，这个领域展现出蓬勃的活力。下面分别从国内和国际两个角度来概述膜结构行业的发展情况：
国内膜结构行业发展情况
市场规模与增长
从2018年到2019年，中国膜结构行业的市场规模增长了121.2亿元，年增长率达到了9.6%，显示出了强劲的增长势头。
中国膜结构行业的发展受到国家政策的支持，如“十四五”规划等，这促进了技术创新和产业升级。
技术创新
行业内的技术交流活动频繁，促进了新技术的传播和应用。
膜结构企业致力于研发新型材料，如自洁性、阻燃性、高强度的膜材，以及智能膜结构系统。
产业链完善
产业链上下游协同发展，从膜材料生产、设计、加工到安装，形成了较为完整的产业链条。
行业内企业数量增加，市场竞争加剧，促使服务质量提升和价格合理化。
法规与标准
政策法规和标准体系不断完善，推动行业向高端化、智能化方向发展。
国际膜结构行业发展情况
发展成熟度
西方发达国家的膜结构行业起步较早，技术成熟，应用领域广泛，从体育场馆、商业设施到临时建筑都有膜结构的身影。
国际上知名的膜结构项目如柏林奥林匹克体育场、加拿大蒙特利尔生物圈等，展示了膜结构在建筑设计中的创新和实用性。
技术前沿
国际上，膜结构的设计和施工技术不断进步，包括先进的计算机模拟、优化算法以及新材料的开发。
国外企业重视膜结构的可持续性，如使用可回收材料，以及在设计中融入能源效率和生态友好的理念。
市场竞争与合作
全球化背景下，国内外企业在膜结构领域展开合作与竞争，共同推动行业标准的提升和技术的全球化共享。
跨国公司利用其技术优势进入新兴市场，而新兴市场的本土企业则通过创新和成本优势参与国际竞争。
行业趋势
绿色建筑和可持续发展的趋势推动了膜结构行业的创新发展，更加注重材料的环保性和能源效率。
智能化和数字化技术的应用，如物联网、大数据分析，正在改变膜结构的设计、监控和维护方式。
总体而言，国内外膜结构行业都在向着更环保、更智能、更高效的方向发展，通过技术创新和产业升级，不断提高膜结构的性能和应用范围。随着全球经济一体化和科技的不断进步，膜结构行业有望迎来更多的发展机遇。 国内外膜结构行业的发展情况各有特点。
在国内，膜结构建筑已经得到了广泛的应用，包括文化设施、体育设施、商业设施、交通设施、工业设施和景观设施等。随着国家综合国力的增强和经济建设的快速发展，膜结构工程建筑设施得到了广泛的推广和应用。虽然目前膜结构在我国尚处于小范围试验阶段，但随着新工艺、新材料、新设备的出现，膜材料建筑有望成为我国21世纪空间结构的发展主流。此外，膜结构建筑因其自重轻、跨度大、造价低、造型新颖美观、色彩多变、防水透光性能良好等优点，在城市建设中展现出新的特点，具有广泛的发展前景。
在国际上，膜结构建筑的发展也呈现出积极的态势。德国学者Frei Otto首先将聚酯纤维织物为基材的工程膜材料用于建筑结构物中，创造性地应用了“皂泡理论”模拟膜的表面张力形态，对膜结构进行受力分析及设计。自20世纪50年代以来，膜结构工程得到了不断的发展和改进。现代膜结构工程已经广泛应用于各类建筑和设施中，特别是在体育场馆、展览中心等大型公共设施中得到了广泛的应用。此外，随着科技的进步，新型膜材料的研发、膜组件的优化设计以及膜工艺的创新等都在推动膜产业的进一步发展。
总的来说，国内外膜结构行业都在不断发展壮大，随着新材料、新工艺的不断涌现和应用，膜结构建筑将在未来展现出更加广阔的应用前景。
国内外膜结构行业的发展情况各有特色，下面是对这两个方面的一个概览：
国内膜结构行业发展情况
市场规模与增长
- 中国的膜结构行业在过去的几年里经历了显著的增长，从2018年到2019年，市场规模增长了121.2亿元人民币，年增长率达到9.6%。
- 随着经济的持续发展和社会进步，膜结构行业在中国的建筑领域扮演着越来越重要的角色，特别是在公共设施、商业建筑、体育场馆和文化设施中。
技术创新与应用
- 国内膜结构行业不断推进技术创新，新材料和新工艺的应用提高了膜结构的性能，比如自洁、阻燃、防水、降噪等特性。
- 行业内部的技术交流活动频繁，有助于提升整体技术水平和推动行业标准的制定。
政策支持与标准化
- 国家政策法规和标准体系的完善促进了膜结构行业的健康发展，鼓励技术创新，提升产品质量，推动行业向高端化、智能化方向发展。
国际膜结构行业发展情况
技术前沿
- 国际上的膜结构行业在材料科学、结构工程和数字技术方面处于领先地位，不断推出新的膜材料和施工技术。
- 先进的计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）软件使得设计和建造更为精准和高效。
市场趋势
- 环保和可持续性成为全球膜结构行业的重要趋势，推动了绿色材料和节能设计的应用。
- 智能化和自动化技术在膜结构的监测、维护和管理中得到应用，提高了结构的可靠性和使用寿命。
国际合作
- 国际合作加强，国内外企业通过技术交流、联合项目等方式共享资源，推动了全球膜结构行业的发展。
应用领域拓展
- 膜结构不仅应用于传统的体育场馆和展览中心，还在临时建筑、交通设施、景观建筑等领域找到了新的应用空间。
市场竞争
- 国际市场上的竞争激烈，企业需要不断创新和提高服务质量才能在市场中脱颖而出。
总的来说，无论是国内还是国外，膜结构行业都在不断发展和壮大，技术创新、环保意识的提高以及政策法规的完善都是推动行业向前发展的关键因素。随着新材料和新技术的不断涌现，膜结构的应用范围和市场潜力也在不断扩大。 国内膜结构行业的发展情况在政策法规和标准体系的不断完善下，正逐步向高端化、智能化方向迈进。以下是对这一趋势的详细分析：
政策法规推动
环保政策：随着环保意识的增强，政府出台了一系列环保政策，对膜结构行业使用的材料和产品的有害物质使用及排放进行了限制和规范。这促使行业向更清洁、低碳的方向发展，推动企业采用环保型材料和生产工艺，减少环境污染。
能源效率标准：膜结构因其良好的透光性和保温隔热性能，在建筑节能领域具有显著优势。政府鼓励或要求建筑业采用包括膜结构在内的节能技术，以提高建筑能源效率，减少能源消耗。这进一步推动了膜结构行业在节能技术方面的研发和应用。
建筑安全标准：作为建筑材料的一种，膜结构产品必须符合一定的安全性能和质量标准。政府通过制定和实施建筑安全标准，保障建筑物的安全和使用效果，同时也促进了膜结构行业在产品质量和安全性方面的提升。
贸易政策：国际贸易政策对膜结构行业也产生了重要影响。政府通过关税、进出口限制等措施保护国内产业，同时通过贸易协定促进国际合作和发展。这有助于国内膜结构企业拓展国际市场，提升国际竞争力。
标准体系完善
国家标准与行业标准：随着膜结构行业的快速发展，国家和行业层面逐步建立和完善了相关标准体系。这些标准涵盖了膜材性能、结构设计、施工安装、维护保养等多个方面，为行业提供了统一的技术规范和质量要求。
团体标准：中国膜工业协会等团体组织也积极参与标准制定工作，根据行业特点和市场需求制定团体标准。这些标准具有灵活性高、更新快的特点，能够及时反映行业最新技术和成果，推动行业技术进步和产业升级。
国际标准对接：国内膜结构行业还积极与国际标准对接，引入国际先进技术和经验，提升国内标准的国际认可度和竞争力。同时，通过参与国际标准制定工作，增强国内企业在国际舞台上的话语权和影响力。
高端化、智能化发展
在政策法规和标准体系的推动下，国内膜结构行业正逐步实现高端化、智能化发展。一方面，企业通过引进先进技术和设备，提升产品质量和性能水平；另一方面，通过智能化技术的应用，如BIM技术、物联网技术等，实现膜结构设计的精细化、施工的高效化和运维的智能化。这些措施不仅提高了膜结构项目的建设质量和效率，也降低了后期运维成本，提升了用户体验和满意度。
综上所述，国内膜结构行业在政策法规和标准体系的不断完善下，正逐步向高端化、智能化方向发展。未来随着技术的不断进步和市场需求的持续扩大，膜结构行业将迎来更加广阔的发展前景。
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