膜材的工厂加工制作和现场的安装与张拉
膜材的工厂加工制作和现场的安装与张拉膜结构是一种由高强薄膜材料及加强构件(钢结构或拉索)，通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，可作为覆盖结构并能承受一定的外荷载的空间结构形式。
1、工厂加工制作
膜结构所用材料的加工制作基本流程包括：原材进场一质量检测一膜片下料、编号一膜片编排放样一膜片初粘一驳接一包装。膜材料制作过程中，由于材料裁剪、包装工作比较复杂，为了到达精度要求，要求施工单位进行严格管控以确保膜结构的制作质晕。首先，工程建设所使用的膜材料，必须要经过了严格的检查之后，才能够运送到较为干净的空间之中进行存放；其次，在编排、放样、驳接区域中，戍当要使用柔软的板胶在地面上进行铺垫，防止膜材与地面接触，避免出现损坏的可能性；再次，应当要随机选取几十组膜片来作为实验样品，利用宽度为6cm的驳接刀进行驳接处理，完成处理之后便能够得到相应的驳接参数，这对于后期的施工展开来说，有着至关重要的作用；最后，必须要使用焊接试验来对于膜材本身所具备的粘贴质量进行检查。完成试验施工处理之后，再次严格的按照包装、贴片、裁剪等方面的措施进行试验，从而得到丰富试验数据，这对于整个张拉膜结构施工来说，有着至关重要的作用。
2、现场的安装与张拉
膜结构安装包括四个部分，即膜体展开一连接固定一吊装到位一张拉成形。
(1)膜体展开：
依据不同膜面的需求，在每间隔3—4米的距离，就应当要在膜面上放置相应的固定材料以及临时的张拉工具等，之后再将膜材直接吊装到完全搭设好的搁置平台之卜。在膜材本身展开期间，必须要依据膜材上的标记来对于实际安装位置斤性确定，展开期间务必要避免出现偏差，并且膜体本身要避免在地面上的移动，不能够直接穿鞋在膜材上走动。
(2)连接固定：
由膜面前缘中心处向两边各安装3个螺旋夹具，在前边缘顶端各安装2个螺旋夹，并通过绳索紧绳机连接。在膜面的两侧边缘每隔3米安装一个白色夹具(或膜面螺旋夹)，通过绳索连接夹具安装完成后，将膜面牵引展开。操作工人通过紧绳机牵引膜面，两侧工人用绳索拉紧白色夹具，抖动膜面，辅助膜面的牵弓1。膜面牵引过程中应注意：①应由专人负责统一指
挥；②确保膜布的任何处不与钢结构摩擦造成表面的损坏；③保证操作工人的牵引速度同步；④有专门技术人员跟踪监督。膜体展开后，用夹板将其与索固定在一起，然后便可以进行吊装工作。
(3)吊装到位：
在进行膜材吊装期间，通常都是直接利用分块、整体的方式来进行吊装。根据条件的不同，可以采取不同的吊装措施。当膜体吊装到位之后，便能够开始执行张拉工作，促使膜体得以成行。值得注意的是，张拉过程中无论张拉是否使膜体结构顺利成形，都不能轻易改变预先设定好的张拉位置，以免影响膜结构的整体效果。
(4)张拉成形：
为防止永久螺栓受到损伤，可采用临时张拉螺栓对膜面进行张拉。首先用钢丝绳紧绳器收紧膜面，待调节螺栓有所松动后，拧紧螺栓，依次重复进行，待紧绳器的张拉力无法满足时，用扳手直接调整临时张拉螺栓。总的来说，膜面张拉的程序必须是重复性的，直到的膜面的应力达到设计的要求，之后依次用永久螺栓调换下临时张拉螺栓，并用扳手进紧双螺帽，满足设计要求。
页:
[1]