幕墙生产加工质量控制措施
幕墙生产加工质量控制是确保幕墙系统安全、可靠和美观的关键环节。以下是一些控制措施：1. 技术人员监督：对于外包的幕墙构件采购项目，应派遣技术人员与建设单位相关人员到加工厂进行进度与质量的检查，以确保加工质量符合设计要求。
2. 备料时间控制：备料的时间应与外加工厂家的生产时间相配合，保证材料能够按照规定时间分期、分批供应，避免影响整体工程进度。
3. 驻厂监理：对于单元式幕墙板块的生产，由于其完全在加工厂内完成，建议派遣人员驻厂监理，以便更好地控制质量和安全。
4. 计量控制：确保所有计量检测用具完好且准确，使用过程必须符合国家标准和技术检测标准要求。
5. 环境控制：库房的物资应分类摆放，整齐存放，并有清晰的标识。构件在转运过程中应轻拿轻放，防止损坏。
6. 组装检验：组装完成后应进行三检制度，包括自检、互检和检验员的最终检定，确保组件的质量。
7. 安装控制：安装开启铰链时，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。安装锁具及把手时，保证孔位准确，误差控制在2mm以内。
8. 招标阶段管理：项目启动招标前，应选择与项目体量、施工难度相匹配的投标单位，并考量投标单位的设计施工资质要求。
9. 供应链与工程职能共同负责：供应链职能与工程职能共同负责入围资源的筛选及编制拟入围单位名单，确保入围单位的质量。
10. 定期检查：在幕墙构件的生产过程中，应定期进行检查，确保每个环节都符合质量标准。
11. 记录和报告：所有检查结果应有详细记录，并在发现问题时及时报告，以便采取纠正措施。
12. 材料质量控制：严格控制原材料的质量，包括铝型材、玻璃、密封胶、五金配件等。所有材料应符合相关标准和设计要求，并具有合格证明。
13. 加工设备与工艺控制：采用先进的加工设备和工艺，确保幕墙构件的加工精度和表面质量。定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
14. 加工过程控制：严格按照加工工艺和操作规程进行加工，确保每道工序的质量。对关键工序和特殊工序进行重点控制，如焊接、打孔、组装等。
15. 质量检验与测试：对每个加工完成的幕墙构件进行质量检验和测试，包括尺寸、外观、性能等方面。对不合格品进行返修或报废处理，确保所有产品符合质量要求。
16. 人员培训与技能提升：定期对生产人员进行技能培训和考核，提高员工的操作技能和质量意识。确保员工能够熟练掌握加工设备和工艺，提高生产效率和质量水平。
17. 环境与安全管理：加强生产现场的环境和安全管理，确保生产环境整洁、有序。采取必要的安全措施，防止生产过程中的安全事故发生。
总的来说，通过上述措施，可以有效地控制幕墙生产加工的质量，确保幕墙系统的整体性能和安全性。
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